Производство столовых приборов: от дизайна до завершающей полировки.
Этапы производства
Для изготовления используется лист нержавеющей стали. Толщина применяемой стали должна соответствовать толщине будущих изделий.Первый процесс — мультирезка, когда лист разрезают на заготовки с помощью пресса. Нужно использовать несколько штампов для разных размеров изделий.
Для изготовления ложки применяется прогонка верхней части через прокатный станок. Благодаря этому процессу верхняя часть расплющивается, после чего ее обрезают и придают завершающий вид. Для всех моделей нужна индивидуальная заготовка, но количество заготовок иногда сокращается за счет производства серий с подобными формами.
Процесс изготовления вилки включает такие же этапы, что и ложки, за исключением прокатки. После обрезки нужно вырезать зубцы. С помощью пресса низкого давления вырезается центральный зубец, а после внешние.
Относительно ножей, их существует два вида:- Монолитные — производятся из цельных кусков стали.
- Ювелирные — лезвия ножа спаяно с ручкой, которая как правило изготавливается из стали 18/8 или 18/10.
После этого все заготовки штампуют и благодаря прессу им придают окончательную форму и отделку. Все процессы производства требуют высококачественных и точных инструментов. Последний этап — полировка штампа с помощью кусочка дерева пропитанного полировальной пастой.
За этапом штамповки следует полировка. В первую очередь полируются края. Для идеальной гладкости их пропускают через три ленточно-полировальных станка. Завершающая полировка краев всегда стоит за шлифовальщиком, именно он придает матовый или блестящий вид изделий.
Второй этап — шлифовка задней и передней части прибора. Этот процесс автоматизированный с помощью нескольких полировальных станков. По окончании обработки они поочередно помещаются в специальную машину для очищения от смазки. Затем следует контроль качества и упаковка приборов.Материалы для производства
Нержавеющая сталь в основном является сплавом хрома и железа, содержание хрома выше 11%. Основные сорта стали:
- Аустенитная сталь — содержит от 18 до 20% хрома и от 8 до 10% никеля. Это немагнитная сталь, благодаря этому она не притягивается магнитом. Популярные сорта этой стали – 18/8 или 18/10 (AISI 304). Благодаря содержанию никеля аустенитная сталь гарантировано противостоит коррозии. Применяется в производстве профессиональных столовых приборов.
- Мартенситная сталь — содержит от 10 до 18% хрома. Считается самый популярным сортом для производства ножей (AISI 420). Недостаток этого сорта — плохое противостояние коррозии. Не рекомендуется использовать ее в посудомоечных машинах.
- Ферритная сталь — в ее составе от 16 до 18% хрома. Она более устойчивая к коррозии, чем мартенситная. Сорт AISI 430 популярный в производстве недорогих столовых приборов.
Дизайн столовых приборов
А теперь расскажем о более творческой стороне производства столовых приборов. Дизайн — это то, над чем усердно работают производители. Ведь рынок HoReCa становится более требовательным. Нужно следовать тенденциям, экспериментировать с традиционными формами или создавать совершенно новые. На примере компании Eternum расскажем о коллаборациях брендов с дизайнерами.
Серия Appetize от Eternum
Дизайн для серии Appetize разработала Недда Эль Асмар — бельгийский дизайнер и мастер по серебру. В 2007 году Недда была признана бельгийским дизайнером года. С легкостью превращает традиционные вещи в современные аксессуары. Главным вдохновением для создания серии столовых приборов для бренда Этернум стали чайные листья.
Серии Alinea, Arcade, X15 от Eternum
Сотрудничество бельгийского дизайнера Луи Де Лимбурга и бренда Eternum длится на протяжении 10 лет. Работы дизайнера признаны как на национальном, так и на международном рынке. Например, во время разработки дизайна для серии Arcade он работал с традиционными формами. Благодаря этому столовые приборы так отлично сочетаются с фарфоровой посудой.